Veľkokapacitná jednotka na separáciu vzduchu pre chemické hnojivá

V modernom chemickom priemysle, najmä v sektore výroby hnojív, stabilná dodávka priemyselných plynov priamo ovplyvňuje kontinuitu výrobnej linky a kontrolu nákladov. Ako hlavný zdroj energie musí veľkokapacitná jednotka na separáciu vzduchu pre chemické hnojivo nielen poskytovať obrovské objemy kyslíka na splyňovacie reakcie, ale aj dodávať vysoko-čistý dusík na použitie ako ochranný a čistiaci plyn.

Princíp základného procesu

Táto séria zariadení funguje na princípe nízko{0}}teplotnej destilácie. Dosahuje efektívnu separáciu využívaním rozdielov v bodoch varu rôznych zložiek vzduchu pri extrémne nízkych teplotách. Celý proces zahŕňa predovšetkým kompresiu vzduchu, pred-chladenie, čistenie, expanzné chladenie a destiláciu.

Vďaka konštrukcii viacstupňových destilačných kolón dokážeme stabilne vyrábať priemyselný kyslík s čistotou 99,6 % a dusík s čistotou až 99,999 %. Tento výstup s vysokou-čistotou zaisťuje účinnosť reakcie vo vežiach na syntézu hnojív (napríklad v procese syntézy amoniaku) a zabraňuje otrave katalyzátora spôsobenej plynnými nečistotami.

Kľúčové technológie a výkonové špecifikácie

Táto veľkokapacitná jednotka na separáciu vzduchu pre chemické hnojivá spĺňa požiadavky nepretržitej prevádzky vo veľkých-komplexoch hnojív a je navrhnutá so silným zameraním na optimalizáciu pomeru energetickej účinnosti a-dlhodobú prevádzkovú stabilitu. Nižšie sú uvedené technické referenčné parametre pre typickú podpornú škálu (napr. podpora závodu na výrobu amoniaku s kapacitou 300 000 ton ročne):

• Produkcia kyslíka: 10,000 - 60 000 Nm³/h (prispôsobiteľné)
• Čistota kyslíka: väčšia alebo rovná 99,6 %
• Produkcia dusíka: Podľa toho sa extrahuje, čistota do menej alebo rovná 5 ppm O₂
• Výroba tekutého argónu: Voliteľná pre potreby obnovy produktov podľa-
• Rozsah prevádzkových teplôt: Destilačná kolóna pracuje medzi -170 stupňami a -196 stupňami
• Životnosť dizajnu: Viac ako 20 rokov

Kontrola spotreby energie a emisií

Pri výrobe hnojív predstavuje spotreba energie separačnej jednotky vzduchu často významnú časť celkovej spotreby energie zariadenia. Aby sme znížili náklady na tonu čpavku, začlenili sme do výmenníkov tepla jadra a vnútorných častí destilačnej veže nové vysokoúčinné upchávky a doskové{2}}rebrové výmenníky tepla.

V porovnaní s tradičnými konštrukciami môže táto veľkokapacitná jednotka na separáciu vzduchu pre chemické hnojivo znížiť spotrebu energie jednotky na výrobu kyslíka približne o 5 % až 8 %. Okrem toho je zariadenie vybavené pokročilým automatickým riadiacim systémom DCS. Dokáže upravovať prevádzkové podmienky v reálnom-čase na základe kolísania zaťaženia pri výrobe hnojív po smere výroby, čím sa predchádza plytvaniu energiou počas prevádzky bez-plného-vyťaženia. To skutočne umožňuje výrobu na požiadanie, dosiahnutie úspor energie a zníženie spotreby.

Medzinárodné certifikácie a výrobné normy

Kvalita a bezpečnosť produktov sú rozhodujúce požiadavky v chemických projektoch. Táto séria zariadení na kryogénnu separáciu vzduchu počas navrhovania a výroby prísne dodržiava nasledujúce normy:

• Systém manažérstva kvality: ISO 9001
• Norma tlakového zariadenia: V súlade s ASME kódom kotla a tlakovej nádoby, sekcia VIII, ako aj s domácou normou GB/150.
• Potrubie a zváranie: Vyhovuje norme ASME B31.3 Process Piping Standard.
• Bezpečnostné ventily a prístrojové vybavenie: Vybavené certifikáciou úrovne SIL, ktorá zaisťuje účinné núdzové odvetrávanie a ochranu blokovania.

Možnosti prispôsobenia a priemyselné aplikácie

Rôzne procesy výroby hnojív (napr. uhoľné-alebo plyn{3}}na báze) majú rôzne požiadavky na tlak a čistotu plynu. Veľkokapacitná jednotka na separáciu vzduchu pre chemické hnojivo, ktorú ponúkame, sa vyznačuje vysoko flexibilnými možnosťami prispôsobenia:

1. Prispôsobenie úrovne tlaku: Procesy externej kompresie alebo internej kompresie možno navrhnúť na základe požiadaviek používateľa na tlak v potrubnej sieti, pričom sa dodáva vysokotlakový-kyslík od 3,0 MPa do 8,0 MPa.
2. Úprava pomeru plynu: Pomer extrakcie kyslíka-k-dusíku možno upraviť podľa špecifickej chemickej reakčnej rovnováhy pri výrobe hnojív, čím sa maximalizuje využitie zdrojov vzduchu.
3. Dizajn prispôsobivý životnému prostrediu: Pre oblasti s vysokou-nadmorskou výškou, vysokou-teplotou alebo-vlhkosťou sú implementované špeciálne dizajny odolné voči{0}}zamrznutiu, odvodu tepla a prachu{1}}.

Dodávka projektu a kompletná služba životného cyklu

Kryogénna jednotka na separáciu vzduchu je rozsiahly-kompletný súbor zariadení, ktoré si zvyčajne vyžadujú značné obdobie výstavby od stavebných prác až po výrobu kyslíka. Poskytujeme-službu na jednom mieste, ktorá zahŕňa-návrh procesu, výrobu modulu chladiacej skrine,-dohľad nad inštaláciou na mieste a uvedenie do prevádzky.

Počas dodávky náš technický tím pomáha klientom vykonávať prísne čistenie, ochladzovanie{0}} a testovanie expandéra, aby sa zabezpečila čistota obalov a potrubí, čím sa zaručí úspešné prvé-spustenie. Po uvedení do prevádzky ponúkame vzdialenú diagnostiku a podporu siete zásobovania náhradnými dielmi, čím zaisťujeme, že toto základné zariadenie bude fungovať stabilne a efektívne počas celého životného cyklu závodu na výrobu hnojív.

Prečo si vybrať veľkokapacitnú ASU pre priemysel hnojív?

Výroba hnojív sleduje dlhodobú-stabilitu a nízku spotrebu. Spoľahlivá jednotka na separáciu vzduchu nie je len zárukou bezpečnosti procesu, ale aj základom ekonomických výhod. Spoločnosť Shenger Gas sa zaviazala poskytovať globálnym používateľom časom-testovanú veľkokapacitnú jednotku na separáciu vzduchu pre riešenie chemických hnojív prostredníctvom prísneho inžinierskeho dizajnu a solídnych výrobných procesov.

Populárne Tagy: veľkokapacitná jednotka na separáciu vzduchu pre chemické hnojivo, Čína veľkokapacitná jednotka na separáciu vzduchu pre výrobcov chemických hnojív, dodávateľov, továreň