Malá-jednotka na kryogénnu separáciu vzduchu

Keď potrebujete spoľahlivú,{0}}dodávku vysoko{1}}kyslíka, dusíka a argónu na mieste-bez logistických starostí s dodávkami kvapalného plynu-malá-jednotka na kryogénnu separáciu vzduchu je často tou najinteligentnejšou-dlhodobou investíciou. Na rozdiel od veľkých, na mieru{7}}vyrobených závodov, ktoré si vyžadujú roky plánovania, sú moderné malé-jednotky navrhnuté ako štandardizované, no konfigurovateľné systémy. Priamo vo vašom zariadení dodávajú plyny priemyselnej{10}}triedy s úrovňou energetickej účinnosti a prevádzkovej stability, ktorej sa adsorpcia pri kolísaní tlaku (PSA) alebo membránové systémy jednoducho nevyrovnajú pri prietokoch nad 50 Nm³/h alebo čistote nad 99,5 %.

Ako to funguje – priamo z okolitého vzduchu po prúdy čistých produktov

Základným princípom zostáva klasická kryogénna destilácia, ale zmenšená bez ohrozenia termodynamiky. Atmosférický vzduch sa najprv stlačí, potom sa pred-ochladí a prechádza cez čistiaci systém, aby sa odstránila voda, oxid uhličitý a uhľovodíky. Potom vzduch vstupuje do viacprúdového hlavného výmenníka tepla, kde sa ochladí na takmer skvapalňujúce teploty (zvyčajne -170 až -185 stupňov ). Čiastočne skvapalnený vzduch sa potom privádza do destilačnej kolóny. Tu rozdiel v bodoch varu oddeľuje dusík (odparuje sa pri -196 stupňoch) od kyslíka (odparuje sa pri -183 stupňoch). Malá jednotka na separáciu kryogénneho vzduchu dosahuje túto separáciu nepretržite s veľmi nízkym prenosom kvapalného produktu vďaka optimalizovaným vnútorným častiam kolóny a integrovanej izolácii chladiaceho boxu.

Kľúčové technické špecifikácie na prvý pohľad

Prevádzková teplota a energetická účinnosť

V kryogénnych procesoch teplota priamo určuje ostrosť separácie a rýchlosť regenerácie. Naša malá-jednotka na kryogénnu separáciu vzduchu udržiava hornú teplotu hlavnej kolóny na približne -193 stupňov na produkciu dusíka, zatiaľ čo spodná vaňa funguje na extrakciu kyslíka okolo -175 stupňov. Tento úzky gradient zaisťuje stabilnú rektifikáciu, znižuje potrebný refluxný pomer a tým znižuje špecifickú spotrebu energie. Typické energetické ukazovatele:

• Špecifický výkon (O₂, 99,6% čistota): 0,38 – 0,48 kWh/Nm³

• Špecifický výkon (N₂, 99,999% čistota): 0,21 – 0,28 kWh/Nm³

• Čas spustenia-do plnej čistoty: Menej ako 2,5 hodiny alebo rovné 2,5 hodine (zo studeného pohotovostného režimu)

V porovnaní so staršími konštrukciami moderné jednotky integrujú pohony s premenlivou frekvenciou (VFD) na hlavnom kompresore a expandéri, čím sa znižuje spotreba energie pri čiastočnom{0}}záťaži až o 18 %. To je hmatateľná úspora, keď váš dopyt po plyne kolíše medzi zmenami.

Technické parametre, ktoré môžete skutočne použiť na dimenzovanie

Porozumenie skutočnému-výkonu vyžaduje viac než len jedno číslo. Nižšie sú uvedené technické základné línie pre typickú 300 Nm³/h kyslíkovú elektráreň:

Vyššie uvedené čísla pochádzajú zo skutočných{0}}konfigurácií testovaných v obchode, ktoré boli dodané klientom v oblasti spracovania kovov a chemikálií. Vaše konečné parametre sa budú meniť v závislosti od miestnych podmienok okolia, teploty chladiacej vody a požadovaného tlaku produktu.

Priemyselná integrácia

Štyri aplikačné scenáre, v ktorých-malá kryogénna separačná jednotka vzduchu prináša skutočnú hodnotu:

• Rezanie kovov a spracovanie laserom – Na čistenie vyžaduje vysokotlakový-kyslík (99,6 % a viac) a dusík. Kryogénne jednotky zvládajú kolísavé tlaky na hrote lepšie ako vaporizéry s kvapalinou.

• Chemické oxidačné procesy – Požadujú nepretržitý prietok kyslíka s menšou ako 1 % odchýlkou ​​prietoku počas 8 000 hodín/rok. Destilačná kolóna prirodzene tlmí kolísanie prívodu.

• Výroba elektroniky – Potrebuje ultra-vysoko čistý dusík (menej ako alebo rovný 5 ppm O₂) na pretavovacie pece a skladovanie. Naše jednotky sa pripájajú priamo k -miestu-použitia čistiacich filtrov.

• Sklársky a keramický priemysel – Používa kyslík na obohatenie plameňa. Malá-jednotka eliminuje manipuláciu s fľašou a znižuje náklady na kyslík na Nm³ o 40 – 60 %.

Pretože staviame modulárne chladiace boxy a štandardizované lyžiny, integrácia do existujúcich sietí vzduchotechnických služieb je jednoduchá – zvyčajne štyri body pripojenia: napájanie, chladiaca voda, prístrojový vzduch a zberač produktov.

Certifikácie, štandardy a dodávka projektu

Každá malá-jednotka na kryogénnu separáciu vzduchu je navrhnutá a vyrobená v súlade s:

• ASME B31.3 (procesné potrubie) a sekcia VIII (tlakové nádoby)

• PED 2014/68/EU pre komponenty s označením CE-

• ISO 9001:2015 a ISO 3834-2 (kvalita zvárania)

• ATEX pri manipulácii s horľavou atmosférou (voliteľné)

• GB/T 12337 (čínska národná norma pre kryogénne nádoby)

Na vašu žiadosť poskytujeme aj kontrolu tretej{0}}strany zo strany TÜV, BV alebo Lloyds.

Míľniky dodávky projektu (typické pre jednotku s výkonom 300 – 600 Nm³/h):

Celkový harmonogram projektu od objednávky po spustenie-: 6 – 9 mesiacov v závislosti od zložitosti a miestnych povolení na výstavbu.

Možnosť prispôsobenia a inžinierstva – nielen „konfigurovateľné“

Takmer každý dodávateľ požaduje prispôsobenie. Čo to však v skutočnosti znamená pre malú-jednotku na kryogénnu separáciu vzduchu? Tu je naša hranica:

• Flexibilita produktu – Produkujte iba kyslík, kyslík + dusík alebo kyslík + dusík + argón (surový alebo čistý). Sekcia kolóny je od začiatku navrhnutá pre budúce pridanie argónového usmerňovača.

• Voľby tlakovej úrovne – Nízko{0}}tlakový dusík pri 0,05 bar (g) až po stredno{2}}tlakový dusík pri 8 baroch (g) priamo z chladiaceho boxu, bez dodatočnej kompresie.

• Kontajnerizácia – 20 stôp alebo 40 stôp vysoké-kocky kontajnerových jednotiek na rýchle nasadenie na vzdialených miestach alebo dočasných inštaláciách (napr. odvodňovanie baní, sušenie plynovodov).

• Studený pohotovostný režim vs. nepretržitá prevádzka – Ak vaša aplikácia beží iba na jednu smenu, optimalizujeme logiku riadenia pre denné cykly štart/stop.

Náš{0}}interný procesný tím spúšťa simulácie HYSYS pre každú jednotku, takže získate záruky výkonu (čistota, prietok, výkon), nielen všeobecné brožúry.

Servis, náhradné diely a{0}}dlhodobá podpora

Keďže malá-jednotka na kryogénnu separáciu vzduchu má bežať 8,{2}} hodín ročne, prestoje sú drahé. Podporujeme váš závod prostredníctvom:

• Vzdialené monitorovanie (voliteľné) – zaznamenávanie údajov-založené na PLC so spúšťačmi upozornení na pokles tlaku, teplotný posun alebo saturáciu molekulového sita.

• Klasifikácia náhradných dielov – Poskytujeme 3-ročný zoznam spotreby (tesnenia ventilov, tesnenia, filtračné prvky, termočlánky) a kritické náhradné diely (ložiskové vložky expandéra, hydraulické ovládače ventilov) uchovávame v regionálnych huboch.

• Balíky plánovanej údržby – Ročná kontrola kalibrácie analyzátora, detekcia netesností na kryogénnych linkách a analýza vibrácií turbo-expandéra.

• Núdzová odpoveď – Odpoveď technickej podpory do 24 hodín (telefonicky/na diaľku) a návšteva miesta do 5–10 dní v závislosti od víz a cesty.

Ponúkame tiež školenie operátorov v našej dielni pred odoslaním pomocou skutočnej{0}}prístrojovej šmykľavky – nielen šmykľaviek. Školenci spúšťajú jednotku, upravujú čistotu produktu a ovládajú simulované alarmy.

Malá-jednotka na kryogénnu separáciu vzduchu sa teraz spája s účinnosťou veľkých{1}}zariadení s modulárnym dizajnom. V spoločnosti Shenger Gas navrhujeme, staviame a uvádzame do prevádzky tieto jednotky po celom svete-s obchodne-testovanými chladiacimi boxmi a pred-vyladenými ovládacími prvkami. Kontaktujte nás a získajte-špecifickú simuláciu a údaje o zaručenej výkonnosti.

Populárne Tagy: malá-jednotka na kryogénnu separáciu vzduchu, Čína-výrobcovia malých kryogénnych jednotiek na separáciu vzduchu, dodávatelia, továreň