Pri priemyselnej separácii plynov výber správneho generátora dusíka priamo zasiahne váš ročný rozpočet na plyn. Mnohé závody sa pri kúpe pozerajú len na cenu stroja. Potom ho spustia-a zistia, že spotreba elektriny, údržby a vzduchu je oveľa vyššia, než sa očakávalo.
Spoločnosť Shenger Gas pracovala s niekoľkými skutočnými bodmi prevádzkových údajov pri integrácii dusíkového systému. Všimli sme si, že pri rovnakej požiadavke na čistotu môžu rôzne konfigurácie vykazovať viac ako 30 % rozdiel v prevádzkových nákladoch. V tomto článku sú uvedené bežné pasce pri výbere a ako znížiť náklady na-tonu dusíka prostredníctvom rozumného nastavenia.
Vyššia čistota nie je lepšia. Nad-dizajn horí peniaze
Veľa kupujúcich jednoducho kopíruje špecifikáciu čistoty z predchádzajúcej výrobnej linky-povedzme, že požaduje 99,999 %, keď skutočné využitie potrebuje iba 99,9 %. S každým zvýšením čistoty rádu sa objem stlačeného vzduchu potrebný na výrobu 1 Nm³ dusíka môže zvýšiť o 15–20 %. To znamená oveľa vyšší príkon kompresora.
Správny prístup: Preskúmajte najvyššiu požadovanú čistotu vo vašom závode. Ak väčšina zariadení potrebuje iba 99,5 % a iba niekoľko bodov potrebuje vysoko-čistotu dusíka, zvážte 99,5 % generátor pre hlavné vedenie a potom pridajte do týchto niekoľkých bodov dodatočnú{4}}úpravu. Počiatočná investícia môže byť o niečo vyššia, ale dlhodobé-úspory elektrickej energie sú značné.
Predimenzovanie alebo poddimenzovanie vzduchového kompresora – oboje prichádza o peniaze
Generátor dusíka nevyrába plyn sám. Spolieha sa na vzduchový kompresor. Bežná chyba: príliš veľká rezerva na dimenzovanie kompresora, väčšinu času bežiaci pri nízkej záťaži, plytvanie energiou na vykladanie. Alebo poddimenzovanie – generátor nemôže dosiahnuť menovitý výkon, je nútený preťažovať sa, čo skracuje životnosť zariadenia.
Pravidlo zhody: Späť{0}}vypočítajte zdvihový objem kompresora z troch parametrov – vstupného tlaku, prietoku a rosného bodu požadovaného generátorom. Pridajte stratu potrubia a pokles tlaku filtra. Zvyčajne použite faktor 1,15 až 1,2. Odporúčame tiež VFD kompresor. Keď dopyt po plyne kolíše, aktívne sa prispôsobuje a zabraňuje plytvaniu pri voľnobehu. Jedna elektráreň hlásila 18 % pokles samotnej elektriny kompresora po dodatočnej montáži VFD.
Ignorovanie špecifickej spotreby vzduchu, iba porovnanie ceny stroja
Vezmite dva generátory dusíka 50 Nm³/h, oba s čistotou 99,9 %. Jednotka A má nameranú špecifickú spotrebu vzduchu (objem stlačeného vzduchu spotrebovaného na výrobu 1 Nm³ dusíka) približne 5,2. Jednotka B je približne 6,0. Predpokladajme, že elektrina je 0,7 RMB na kWh, prevádzka 8 000 hodín ročne a špecifický výkon kompresora 6 kW na Nm³/min. Len na samotných nákladoch na elektrinu, jednotka A ušetrí zhruba 35 000 RMB ročne v porovnaní s jednotkou B. Dva roky týchto úspor by si kúpili polovicu novej jednotky.
Pri výbere: Vyžiadajte si testovacie údaje tretej strany{0} o špecifickej spotrebe vzduchu alebo aspoň spustite vedľa seba{1}}test-za rovnakých pracovných podmienok. Špecifická spotreba vzduchu je základným meradlom skutočnej energetickej účinnosti. Povie vám viac než len „veľkosť adsorbéra“ alebo „značku ventilu“.
Zlý dizajn adsorbéra – časté{0}}dopĺňanie uhlíkového molekulového sita
Hlavným spotrebným materiálom je uhlíkové molekulové sito (CMS). Niektoré-nákladové jednotky zmenšujú priemer adsorbéra, zväčšujú pomer výšky-k{3}}priemeru alebo na zníženie nákladov používajú jednoduchý distribútor plynu. CMS je zasiahnutý prúdom vzduchu a práškami. Po 5 000 – 6 000 hodinách produkcia dusíka výrazne klesá. Používateľ je nútený často dopĺňať alebo vymieňať CMS.
Dobrý dizajn: Udržujte pomer výšky-k{1}}priemeru v rozumnom rozsahu (skúsenosti v teréne naznačujú 2,5 až 4,0). V spodnej časti nainštalujte viacvrstvové platne na rozvod plynu. Zabezpečte dostatočne dlhú vstupnú vyrovnávaciu časť. Opýtajte sa dodávateľa na dve veci: "návrhová životnosť CMS" a "skutočná nameraná rýchlosť práškovania." Do zmluvy uveďte hornú hranicu poklesu výkonu počas záruky – napríklad nie viac ako 5 % poklesu po 10 000 prevádzkových hodinách.
Nesprávne ventily a ovládacie prvky – dvojnásobná poruchovosť
Pneumatické ventily cyklujú s vysokou frekvenciou – desaťtisíckrát za deň. Nekvalitné tesnenia ventilov sa rýchlo opotrebúvajú. O niekoľko mesiacov začne vnútorný únik, ktorý spôsobí výkyvy v čistote dusíka. Pokiaľ ide o riadenie, ak PLC nie je priemyselnej{4}}triedy alebo má nedostatočnú I/O rezervu, neskôr pri pridávaní meračov rosného- bodu, prietokomerov alebo iných rozširujúcich modulov narazíte na problémy s kompatibilitou.
Odporúčanie: Použite značkové pneumatické uhlové{0}}sedlové alebo škrtiace ventily so spätnou väzbou polohy na ovládačoch. V PLC ponechajte aspoň 20% rezervu rozšírenia I/O. Pre dotykovú obrazovku si vyberte priemyselnú triedu s krytím IP65 alebo vyšším. Tieto možnosti stoja vopred ďalších 2 000 – 2 000 – 3 000, ale vyhnú sa stratám pri odstavení výrobnej linky.
S výhľadom na prostredie inštalácie a úpravu vzduchu
Keď teplota vzduchu na vstupe do generátora presiahne 40 stupňov, účinnosť adsorpcie CMS výrazne klesá. Pri rovnakom prúdení vzduchu môže produkcia dusíka klesnúť o viac ako 10 %. Tiež obsah oleja v stlačenom vzduchu nad 0,01 ppm kontaminuje CMS, čo spôsobuje nezvratnú stratu kapacity.
Kontrolný zoznam inštalácie: Je potrebné nainštalovať chladiaci sušič vzduchu a presné filtre – a v správnom poradí: kompresor → vzduchový zásobník → chladiaci sušič → presné filtre → generátor dusíka. V dielňach s vysokou-okolitou-teplotou dajte generátoru alebo kompresorovej miestnosti samostatné vetranie a chladenie. Niektoré závody umiestnili generátor hneď vedľa pece – vstupná teplota 50 stupňov +. Ak neberieme do úvahy plytvanie elektrickou energiou, CMS je za dva roky šrot.
Ignorovanie celkových nákladov životného cyklu, iba porovnanie ceny vopred
Päťročné{0}}rozdelenie prevádzkových nákladov na generátor dusíka je približne: elektrina 50 – 60 %, vstupné vybavenie 20 – 25 %, údržba (výmena CMS, oprava ventilov, výmena filtrov) 15 – 20 %. Ak je vstup lacný, ale špecifická spotreba vzduchu je vysoká a životnosť CMS je krátka, v druhom roku už účet za elektrinu zhltol cenový rozdiel.
Metóda hodnotenia: Požiadajte dodávateľa o päť{0}}ročný prehľad celkových nákladov na vlastníctvo (TCO) – vrátane vopred, očakávanej ročnej elektriny, intervalu výmeny CMS a nákladov, zoznamu opotrebovaných dielov ventilov a cien. Spočítajte ich a porovnajte. Zistíte, že mnohé „lacné“ jednotky v skutočnosti stoja viac.
Prehliadajúca schopnosť dodávateľa po{0}}popredaji reagovať
Generátor dusíka nie je nastavený-a{1}}zabudnutý stroj. Zasekávanie ventilov, výkyvy čistoty, problémy s rosným bodom – rozdiel medzi dvoj-hodinovou odpoveďou a odoslaním niekoho o dva dni neskôr je obrovský. Najmä pre vzdialené prevádzky bez miestnych zdrojov na opravu. Veľmi dôležitá je schopnosť dodávateľa diagnostikovať na diaľku a umiestnenie náhradných dielov.
Pred podpisom: Opýtajte sa – po-veľkosť predajného tímu, čas odozvy, či je k dispozícii záložná riadiaca doska alebo kritické ventily a{1}}sadzby pozáručného servisu. Požiadajte tiež o zobrazenie ich existujúcej platformy vzdialenej prevádzky a údržby. Uprednostňujú sa dodávatelia, ktorí dokážu zobraziť parametre zariadenia v-reálnom čase a proaktívne upozornenia na poruchy.
Správna konfigurácia, kontrolované náklady na dusík
Na výber generátora dusíka neexistuje žiadna-veľkosť-pre-všetkých, existujú však jasné vzorce. Vyberte si čistotu na základe skutočnej potreby. Správne prispôsobte vzduchový kompresor. Venujte veľkú pozornosť konkrétnej spotrebe vzduchu a životnosti CMS. Vypočítajte päť{7}}ročné celkové náklady. Vyhnite sa bežným pasciam uvedeným vyššie – zníženie súčasných nákladov na dusík o 30 % je úplne dosiahnuteľné. Ak má váš existujúci generátor vysoké náklady, prejdite si tieto body a vykonajte{11}}kontrolu na mieste. Mnohé zlepšenia možno nájsť len v procese a parametroch.
