Závod na separáciu kryogénneho vzduchu na kvapalný dusík

Zariadenie na kryogénnu separáciu kvapalného dusíka funguje tak, že skvapalňuje vzduch a potom oddeľuje dusík od kyslíka na základe ich rôznych teplôt varu. Toto nie je nová technológia -, bola overená desaťročiami v nepretržitých priemyselných službách. Kompletný systém obsahuje vzduchový kompresor, predchladiacu jednotku, čistiacu podložku, destilačnú kolónu vo vnútri chladiaceho boxu, expandér a nádrž na tekutý dusík.

Čistota tekutého dusíka môže dosiahnuť 99,999 %, čo pokrýva najnáročnejšie aplikácie, ako je výroba elektroniky, chemická inertizácia, mrazenie potravín a spracovanie kovov. Netlačíme pevné konfigurácie. Každý závod začína podmienkami na vašom mieste a potrebami čistoty, potom postupujeme krok za krokom.

Pracovný princíp a kľúčové komponenty

Proces kryogénnej separácie prebieha takto:

Nasávanie vzduchu → Filtrácia → Kompresia → Pred-chladenie → Čistenie (odstránenie H₂O a CO₂) → Hlavný výmenník tepla → Destilačná kolóna → Výstup kvapalného dusíka

V škatuli je dôležité:

• Čistiaci systém: Dvoj{0}}vrstvový dizajn lôžka s použitím molekulárneho sita + aktivovaného oxidu hlinitého. Automatická regenerácia spínania, nie je potrebný žiadny manuálny zásah.
• Hlavný výmenník tepla: Hliníkový doskový-rebrový typ s viacerými kanálmi. Teplotný rozdiel na studenom-konci kontrolovaný v rozmedzí 2 stupňov -, v tom sa skrýva účinnosť.
• Destilačná kolóna: Štruktúrovaná náplň alebo sitová miska v závislosti od vašich cieľov v oblasti čistoty a energie.
• Chladiaci box: Plnený perlitom na izoláciu. V závislosti od prepravných limitov-namontované na lyžiach alebo{2}}na poli.

Expandér je preplňovaný typ s účinnosťou nie nižšou ako 82%. Je srdcom chladiaceho cyklu.

Základné parametre (typické hodnoty založené na výstupe 50 l/h tekutého dusíka)

V kryogénnom zariadení na separáciu kvapalného dusíka sa spotreba energie väčšinou znižuje na dve veci: tlak vzduchu na vstupe do kolóny a pokles tlaku vo vnútri kolóny. Nízkotlakový proces (0,45 – 0,55 MPa) spotrebuje menej energie, ale je citlivý na okolitú teplotu. Proces so stredným{5}}tlakom (0,6 – 0,8 MPa) oveľa lepšie zvláda horúce a vlhké miesta.

Technický list (štandardná konfigurácia)

Tieto čísla sú len orientačné. Každá rastlina sa prepočíta-na základe vašej miestnej nadmorskej výšky, vlhkosti a podmienok chladiacej vody.

Priemyselné aplikácie a referenčné prípady (nie naši priami zákazníci, len technické štandardy)

• Prípad A – Elektronika

Dodávateľ polovodičových materiálov vo východnej Číne prevádzkuje 200 l/h závod na kvapalný dusík s čistotou 99,9995 %. Dusík dodáva ochrannú atmosféru na čistenie plátkov. Prevádzkový tlak: 0,65 MPa. Ročná spotreba energie: ~420 000 kWh.

• Prípad B – Zmrazovanie potravín

Továreň na mrazené potraviny v severnej Číne nahradila zásobovanie tekutým dusíkom (z fliaš) 80 l/h závodom na mieste-. Používajú ho s tunelom na rozprašovanie tekutého dusíka. Jednotka má za sebou viac ako 8 000 hodín prevádzky bez neplánovaného odstavenia.

• Prípad C – Tepelné spracovanie kovov

Tepelné spracovanie v juhozápadnej Číne používa tekutý dusík na kryogénne spracovanie (-120 stupňov až -150 stupňov). Potrebovali čistotu 99,99 %. Zariadenie pridalo sekundárnu rektifikačnú sekciu a trvalo si udržiava čistotu na úrovni 99,998 %.

Certifikácie a štandardy

• ISO 9001: Systém manažérstva kvality
• ISO 21013: Normy pre kryogénne tlakové nádoby
• ASME (dostupné na požiadanie): U-pečiatky a dizajnové dokumenty
• GB/T 4980: Metódy testovania výkonnosti jednotiek na separáciu vzduchu

Môžeme tiež podporiť miestnu registráciu tlakových nádob a konečnú kontrolu vo vašej krajine.

Možnosti prispôsobenia

• Rozsah čistoty: 95 % až 99,9999 % - podľa potreby pridajte čistiacu kolónu alebo adsorpčný modul
• Pomer zníženia: 40 % až 110 % projektovaného prietoku bez straty čistoty
• Možnosti pohonu: Elektromotor alebo parná turbína (ak máte odpadové teplo)
• Rozhrania obnovy: Voliteľné porty pre kyslík-obohatený vzduch alebo odpadový dusík
• Kontajnerové prevedenie: Na premiestnenie lyžiny alebo dočasné zásobovanie plynom

Dodávka projektu a služby

• Inžinierska fáza: Poskytujeme P&ID, usporiadanie chladiaceho boxu a požiadavky na pripojenie k sieti.
• Dodacia lehota: 4 až 8 mesiacov po podpise zmluvy (závisí od kapacity a potrieb certifikácie).
• Spôsob dodania: Modulárna montáž v továrni, potom-zvarenie na mieste a testovanie tesnosti vo vnútri chladiaceho boxu.
• Akceptačný test: 72 hodín nepretržitej prevádzky - čistota, prietok a spotreba energie boli splnené.
• Po{0}}predaji: Návod na údržbu chladiaceho boxu (odstránenie/výmena perlitu), podpora pri výmene zásobníka a vzdialené riešenie problémov.

Skutočnou hodnotou zariadenia na kvapalný dusík na separáciu kryogénneho vzduchu sú predvídateľné prevádzkové náklady v čase. Nepredáme vám tie najväčšie čísla z brožúry. Proces prispôsobíme vašej sadzbe elektriny, požadovanej čistote a fyzickému priestoru.

Pri kryogénnej separácii vzduchu sa logika návrhu zariadenia na separáciu kryogénneho vzduchu s kvapalným dusíkom vždy vracia k hmotnostnej bilancii a rovnováhe chladenia - nič vymyslené. Shenger Gas poskytuje plnú inžiniersku podporu od výpočtu procesného balíka až po analýzu napätia potrubia vo vnútri chladiaceho boxu. Nerozdeľujeme prácu na oddelené časti a neprenášame na vás dizajnové riziká. Každý technický list, ktorý vydáme, je podložený návštevou na mieste alebo dôkladným overením vašich prevádzkových podmienok. Veríme, že hodnota priemyselného vybavenia je zapísaná v záznamoch o dlhodobých{5}}prevádzkach, nie na obale katalógu produktov.

Populárne Tagy: závod na tekutý dusík na kryogénnu separáciu vzduchu, Čína výrobcovia, dodávatelia, továreň na kryogénnu separáciu vzduchu na tekutý dusík