Závod na separáciu dusíka z kryogénneho vzduchu pre petrochemický priemysel

Závod na separáciu dusíka z kryogénneho vzduchu pre petrochemický priemysel

V petrochemickej výrobe nie je dusík nikdy len užitočnou látkou. Čistota, tlak a nepretržité zásobovanie dusíkom má priamy vplyv na bezpečnosť závodu a prevádzkové náklady, od čistenia, prikrývania a regenerácie katalyzátora až po dopravu produktu. Zariadenie na kryogénny vzduch na separáciu dusíka pre petrochemický priemysel však nie je štandardnou--policovou jednotkou. Musí sa prispôsobiť rôznym procesom – integrácia rafinácie, krakovanie etylénu, hydrokrakovanie – z hľadiska dizajnu, regulácie energie a flexibility zaťaženia. To si vyžaduje skutočnú odbornosť.
Zaslať požiadavku
Chat teraz
Predstavenie výrobku

V petrochemickej výrobe nie je dusík nikdy len užitočnou látkou. Čistota, tlak a nepretržité zásobovanie dusíkom má priamy vplyv na bezpečnosť závodu a prevádzkové náklady, od čistenia, prikrývania a regenerácie katalyzátora až po dopravu produktu. Zariadenie na kryogénny vzduch na separáciu dusíka pre petrochemický priemysel však nie je štandardnou--policovou jednotkou. Musí sa prispôsobiť rôznym procesom-integrácie rafinácie, krakovania etylénu, hydrokrakovania-z hľadiska dizajnu, regulácie energie a flexibility zaťaženia. To si vyžaduje skutočnú odbornosť.

 

Pracovný princíp: Kryogénna destilácia – najvyspelejšia cesta pre veľkorozmerný-vysoko{1}}čistý dusík

Kryogénne dusíkaté zariadenia Shenger Gas separujú vzduch na základe rozdielov v bodoch varu zložiek vzduchu. Po kompresii, pred{1}}ochladení a čistení (odstránenie H₂O, CO₂, C₂H₂ atď.) vzduch vstupuje do hlavného výmenníka tepla proti vracajúcim sa prúdom studeného plynu a ochladzuje sa na približne -170 stupňov alebo menej. Vo vnútri destilačnej kolóny sa dusík (bod varu -196 stupňov) a kyslík (-183 stupňov) oddeľujú kontaktom para-kvapalina: vysoko čistý dusík (až 99,999 %) sa získava v hornej časti, zatiaľ čo vzduch obohatený kyslíkom sa odvádza alebo regeneruje v spodnej časti.

Tento princíp vysvetľuje, prečo sa kryogénna technológia zásadne líši od PSA alebo membrán: kryogénna poskytuje vysokú čistotu (viac alebo rovnajúcu sa 99,999 %), veľkú prietokovú kapacitu (500 – 50,000+ Nm³/h) a súčasne zálohovanie tekutým dusíkom a dobre zvláda výkyvy surového vzduchu. Pre nepretržité petrochemické prevádzky to znamená nenahraditeľnú bezpečnostnú nadbytočnosť.

 

Technické parametre a ukazovatele výkonu (typické rozsahy)

Nasledujú štandardné rozsahy konfigurácie pre jednotky petrochemickej{0}}triedy Shenger Gas. K dispozícii je prispôsobenie-špecifické pre lokalitu:

Parameter

Typický rozsah

Poznámky

Čistota dusíka

99.5% ~ 99.9999%

Obsah O₂ Menší alebo rovný 10 ppm ~ 0,5 ppm

Prietok (plynný N₂)

500 ~ 50 000 Nm³/h

Väčšia kapacita na vyžiadanie

Výstup kvapalného dusíka

0 ~ 30 % plynného ekvivalentu

Na zálohovanie alebo predaj

Výtlačný tlak N2

0,05 ~ 3,5 MPa (g)

Priamo do hlavičky, bez rekompresie

Rozsah teplôt okolia

-30 stupňov ~ 45 stupňov

Navrhnuté pre rôzne klimatické podmienky

Začnite-do dňa-špecifikácie N₂

Menej ako alebo rovné 12 hodinám (studený štart)

K dispozícii je možnosť rýchleho pohotovostného režimu

 

Spotreba energie – o čo sa vlastne zaujímajú užívatelia petrochemického priemyslu

Petrochemické závody často bežia 8,{1}} hodín ročne viac ako desať rokov. Náklady na elektrinu dominujú počas životného cyklu. Shenger Gas riadi špecifickú spotrebu energie prostredníctvom:

  • Špecifická spotreba energie: 0,38 – 0,55 kWh/Nm³ N₂ (čistota 99,99 %, atmosférický rosný bod menší alebo rovný -60 stupňov)

Lepšie ako priemyselný priemer 0,45 – 0,65 pre podobný rozsah a podmienky

  • Energetický výkon pri znížení spotreby: Špecifická spotreba sa zvyšuje o menej ako 12 % medzi 60 % a 105 % záťažou

  • Zastavenie chladiaceho boxu: Statická rýchlosť vyparovania 0,5 % alebo menej/deň (pre kvapalný dusík), presahujúca normu HG/T 4682

Aktuálne prevádzkové údaje: Dusíková stanica s výkonom 2 000 Nm³/h pre jednotku na hydrospracovanie pracovala 8 400 hodín/rok pri 0,41 kWh/Nm³ – o viac ako 40 % menej ako predchádzajúce riešenie PSA (kvôli častej regenerácii a úpadku čistoty PSA).

 

Prečo kryogénne, nie PSA alebo membrány, pre petrochemické produkty?

Funkcia

Kryogénne

PSA / Membrána

Stabilita čistoty

99,999% za roky, bez kazu

Otrava molekulárnym sitom → pokles čistoty

Spolu-produkuje tekutý N₂

Áno (vyžaduje sa na zálohovanie)

Nie

Tolerancia kolísania krmiva

Vysoká (stĺpcová vyrovnávacia pamäť)

Nízka

Špecifická energia pri veľkom prietoku

Nízka

Vysoká (najmä väčšia alebo rovná 2000 Nm³/h)

Odstavenie závodu môže stáť milióny v jednej udalosti. Zariadenie na kryogénny vzduch na separáciu dusíka pre petrochemický priemysel je cenné nie preto, že je lacné, ale preto, že sa nezastaví.

 

Možnosť prispôsobenia – od procesných pripojení po návrh nebezpečných oblastí

Shenger Gas nepredáva „štandardné modely“. Počas fázy návrhu vášho procesu sa zaoberáme:

  • Nebezpečná oblasť a prostredie: K dispozícii je Exd IIB T4 až Exia IIC, vyhovuje zóne 1/zóne 2

  • Spôsob chladenia: Chladenie vodou- (cirkulačné alebo jednorazové{1}}chladenie)/chladenie vzduchom-(pre oblasti s nedostatkom vody-)

  • Elektrický a riadiaci systém: Podporuje Modbus TCP, Profibus DP, OPC UA; pripája sa k DCS/PLC (Honeywell, Yokogawa, Supcon atď.)

  • Integrácia záložného systému: Nádrž na tekutý N₂ + výparník + automatické{2}}prepínanie, odozva Menej ako alebo rovnajúcej sa 3 sekundám

  • Špeciálne požiadavky: Bezolejový-dizajn, nízka hlučnosť (menej ako alebo rovná 85 dBA), ochrana pred tajfúnom/seizmickou činnosťou

Dodávame "procesný balík + vybavenie + inštalácia na mieste + uvedenie do prevádzky + školenie." Alternatívne dodávame čiastkové systémy (napr. iba chladiaci box a kolóna s vašou vlastnou kompresorovou súpravou).

 

Možnosť služby – celý životný cyklus, nie jednorazový{0}}výpredaj

Petrochemickí zákazníci kupujú „desať rokov spoľahlivej prevádzky“. Rozsah služieb Shenger Gas:

  • Vzdialená podpora: 24/7 diagnostika (vyhradené bezdrôtové dátové rozhranie)

  • Odozva na-stránke: do 48 hodín v rámci krajiny; v zámorí podľa dohody (zvyčajne kratšie alebo rovné 7 dní)

  • Stratégia náhradných dielov: Odporúčanie kritických dielov (molekulárne sito, ložiská expandéra, prístrojové ventily) s bezpečnostným vedením zásob

  • Plánované kontroly: Aspoň jeden test výkonu za rok so správou o energetickej optimalizácii

  • Renovácia a rozšírenie: Zvýšte kapacitu N₂ alebo pomer kvapaliny na existujúcom základe – nie je potrebné prestavovať chladiaci box

 

Či už zadávate kryogénnu elektráreň na separáciu vzduchu pre petrochemický priemysel pre nový projekt alebo modernizujete existujúcu dusíkovú stanicu na úsporu energie alebo zlepšenie čistoty, spoločnosť Shenger Gas vám môže poskytnúť správu o simulácii- špecifickú pre danú lokalitu vrátane materiálovej bilancie, energetickej krivky a doby návratnosti. Netajíme, že počiatočná investícia je vyššia ako PSA. Sme však ochotní spolu spočítať: aké sú skutočné celkové náklady za tri roky?

 

01

02

03

04

05

06

Populárne Tagy: kryogénny závod na separáciu vzduchu pre petrochemický priemysel, Čína závod na kryogénny vzduch na separáciu dusíka pre výrobcov petrochemického priemyslu, dodávateľov, továreň

Zaslať požiadavku

Domov

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie